НПП "Центр охраны труда"


Назад


РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЕЭС РОССИИ"



МЕТОДИКА

КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК

ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ


РД 153-34.0-02.308-98


УДК 662.613.134

Срок действия 01.11.98

по 01.11.03


РАЗРАБОТАНА: АО "Уралтехэнерго", АО "Фирма ОРГРЭС"

Исполнители: Бейльман В.И. (Уралтехэнерго)

Орлов А.В., Поволоцкий Ю.Б. (ОРГРЭС)


СОГЛАСОВАНА: АО "НИИОГАЗ". Письмо от 26.03.98 № 109/21.


УТВЕРЖДЕНА: РАО "ЕЭС России" 28.10.98. Первый заместитель Начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики А.П. Берсенев.



Настоящая Методика распространяется на золоулавливающие установки котлов тепловых электрических станций и котельных* - сухие инерционные и мокрые аппараты, электрофильтры, тканевые фильтры, а также на многоступенчатые установки, состоящие из различных комбинаций аппаратов.

_____________________

* Далее в тексте - ТЭС.


Методика предназначена для персонала ТЭС, работающих на твердом топливе, а также наладочных и других организаций, занимающихся контролем работы золоулавливающих установок и определением количества золы, выбрасываемой с дымовыми газами в атмосферу.

Методика составлена в соответствии с "Руководством по контролю источников загрязнения атмосферы ОНД-90" (С.-П., ДНТП, 1992).

С выходом настоящей Методики отменяется "Методика определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М: СПО Союзтехэнерго, 1989).



1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


1.1. Настоящая методика применяется для испытаний золоулавливающих установок (ЗУУ), проводимых с целью эксплуатационного контроля эффективности их работы и инструментального определения максимальных и годовых выбросов золы в соответствии с "Правилами организации контроля выбросов в атмосферу на тепловых электростанциях и в котельных. РД 34.02.306-97" (М.: CПO ОРГРЭС, 1998).

1.2. Настоящая методика разработана на основе "Методики испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91" (М.: CПО ОРГРЭС, 1991) и "Методики определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1989).

1.3. Контрольные испытания должны проводиться на максимальной эксплуатационной нагрузке котла при неизменном газовоздушном режиме его работы, установленном режимной картой.

Колебания нагрузки котла не должны превышать ±6% при его паропроизводительности до 200 т/ч и ±3% при паропроизводительности свыше 200 т/ч согласно РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерений технологических параметров тепловых электростанций".

1.4. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных наряду с настоящей методикой могут быть использованы:

- "Методы определения запыленности газовых потоков. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. ГОСТ Р 50820-95";

- "Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.06-90";

- "Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.07-90".


2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ


При контрольных испытаниях определяются не менее трех раз следующие показатели золоулавливающей установки:

2.1. Общая степень очистки дымовых газов от золы.

2.2. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до и после золоулавливающей установки.

2.3. Массовая концентрация золы в дымовых газах до и после их очистки.

2.4. Объемный расход дымовых газов до и после золоулавливающей установки.

2.5. Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки.

2.6. Присосы воздуха в золоулавливающую установку.

Продолжительность измерения массового расхода золы - не менее 1,5 ч. Перечень, а также допустимые погрешности измерения параметров приведены в таблице.


Перечень определяемых параметров при контрольных испытаниях золоулавливающих установок и допустимые погрешности их измерения


Наименование физических величин и единицы их измерения

Абсолютная погрешность

Относительная погрешность, %

Нормативно-технический документ

1

2

3

4

Степень очистки дымовых газов (доли единиц) на уровне:




0,90

±0,025

-


0,95

±0,013

-


0,98

±0,005

-


0,99

±0,003

-


Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах до и после золоулавливающей установки, г/с

-

±23

РД 52.04.59-85

Массовая концентрация золы в дымовых газах, при норм. условиях г/нм3

-

±25

То же

Объемный расход дымовых газов при рабочих и нормальных условиях м3/ч (нм3/ч)

-

±10

То же

Температура уходящих газов, °С

±4,0

-

РД 34.11.321-88

Температура дымовых газов до и после золоулавливающей установки, °С

±4,0

-

То же

Полное давление газов до и после золоулавливающей установки, Па

±40

-


Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, Па

±60

-


Давление воды, подаваемой на орошение мокрых золоулавливающих установок, МПа

-

±5,0


Температура воды, подаваемой на орошение мокрых золоулавливающих установок и температура золовой пульпы, °С

±2,0

-


Рабочая теплота сгорания топлива, кДж/кг

±85

-

РД 34.11.321-88

Рабочая зольность топлива, %

±0,5

-

ГОСТ 11022-75

Рабочая влажность топлива, %

±0,3

-

ГОСТ 11014-81

Коэффициент избытка воздуха до и после золоулавливающей установки


±3,5

МТ 701.000.012-86

Сила тока короны полей электрофильтра, мА

±10

-


Напряжение короны полей электрофильтра, кВ

±5

-



Примечание: Допустимые погрешности измерения не указанных в таблице физических величин принимают по РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерения технологических параметров тепловых электростанций".


3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


3.1. Работа проводится персоналом, прошедшим обучение и проверку знаний "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. РД 34.03.201.97 (М., 1997)" и имеющих запись в удостоверении о проверке знаний.

3.2. Эксплуатация электроприборов, используемых при измерениях, должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79.

3.3. Расположение и организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

3.4. Леса, подмости и другие приспособления, применяемые для измерения на высоте, должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88.

3.5. При измерениях за электрофильтром штанга пылезаборного зонда, пневмометрическая трубка и металлический чехол термопары должны заземляться для защиты персонала от воздействия статического электричества.


4. ВЫБОР МЕСТ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ


4.1. Точки для измерения массового расхода золы, содержащейся в дымовых газах, и динамического давления дымовых газов должны располагаться на прямых вертикальных или наклонных участках газоходов постоянного сечения длиной не менее 3-х эквивалентных диаметров по ходу газов до сечения, в котором производятся измерения, и не менее одного эквивалентного диаметра после этого сечения (ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения). Измерительное сечение должно быть удалено от мест присосов воздуха.

4.2. Точки для измерения температуры дымовых газов и их статического давления должны располагаться в непосредственной близости от измерительного сечения, в котором производятся измерения запыленности и динамического давления газов, но с таким расчетом, чтобы они не оказывали друг на друга влияния.

4.3. Использование для измерения расхода газов пневмометрической трубки Прандтля допускается при скорости газов в измерительном сечении не менее 4 м/с.

4.4. В сложных компоновочных условиях, когда затруднительно выделить измерительный участок длиной 4 эквивалентных диаметра, следует руководствоваться рекомендациями, приведенными в разд.2.3. "Методики испытаний золоулавливающих установок на тепловых электростанциях. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991.)". Измерительное сечение может быть выбрано и за дымососом золоулавливающей установкой при соблюдении вышеуказанных условий.

4.5. Все средства измерения (СИ), применяемые при испытаниях, должны быть поверены и иметь действующее клеймо или документ, подтверждающий прохождение поверки или аттестации. Тип СИ выбирается исходя из допустимой погрешности измерений, приведенной в таблице.

Перечень СИ, необходимых при испытаниях золоулавливающих установок, приведен в приложении 1.

Кроме этих СИ могут быть использованы СИ, указанные в "Методике выполнения измерений массовых выбросов с использованием автоматических, полуавтоматических и экспрессных газоанализаторов" (ВИИИМ, С.-П., 1994), в "Перечне средств измерений" (ВНИИМ. С.-П., 1994) и др.

В приложении 2 приведен перечень нестандартизованных приспособлений, используемых при испытаниях, а в приложении 3 - перечень материалов, необходимых для этих испытаний.


5. ТАРИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ


5.1. Для выполнения пылегазовых измерений измерительное сечение в круглых газоходах разбивается на ряд равновеликих по площади концентрических площадок в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90, причем при диаметре газохода до 1 м измерение производится по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, а при диаметре свыше 1 м - по трем диаметрам под смежными углами 60 градусов. Общее число точек измерения для круглого газохода равно произведению числа точек измерений в концентрической площадке на число этих площадок. Значения радиусов средних окружностей равновеликих площадок (R1) вычисляют по формуле:

,                                                        (1)

где: R - внутренний радиус газохода, мм;

N - количество равновеликих площадок;

i - порядковый номер равновеликих площадок, считая от центра газохода.

5.2. В прямоугольных газоходах измерительное сечение разбивается на ряд подобных основному сечению равновеликих по площади прямоугольных площадок, количество и размеры которых определяются в зависимости от необходимой точности выполнения измерений. Для обеспечения указанной в таблице точности измерения массовых расходов золы, количество элементарных площадок принимают с таким расчетом, чтобы площадь каждой из них не превышала 10% площади полных сечений, т.е. сечение газохода площадью 2 м2 разбивается на 20 площадок, площадью 4 м2 - на 40, площадью 6 м2 - на 60 и т.д.

5.3. Для достоверного определения средней температуры газов, в измерительных сечениях площадью более 5 м2, снимают поля температур и определяют коэффициент поля температур Kt, который вводят в показания стационарных и контрольных приборов. Коэффициент поля температур определяют по формуле:

,                                                                 (2)

где: - средняя температура газа в измерительном сечении, °С;

- средняя температура газа, измеренная стационарным или контрольным прибором в точках установки их датчиков, °С.

Значение коэффициента Kt должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении.

5. 4. При длине измерительного участка не менее 4-х эквивалентных диаметров определяют коэффициент поля скоростей, для чего измерительное сечение разбивают на ряд равновеликих элементарных площадок, в центре которых измеряют динамическое давление.

Разбивку измерительного сечения выполняют в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90 с учетом, однако, того, что эти же точки замеров используются в дальнейшем для измерения массового расхода золы в данном сечении. Коэффициент поля скоростей (Kd) вычисляют по формуле:

,                                                            (3)

где: - среднее динамическое давление в центре i-ой элементарной площадки, Па;

Pkj - результат j-го наблюдения динамического давления в контрольной точке, Па;

z - количество точек измерения в измерительном сечении;

n - число результатов наблюдений в контрольной точке.

Значение коэффициента Kd должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении. Если такое место в измерительном сечении не обнаружено, то при испытаниях выполняют сканирование сечения газохода по динамическому давлению в каждом опыте.

5.5. Тарировку измерительных сечений золоулавливающей установки по температуре и динамическому давлению выполняют, как правило, один раз - после ввода ее в эксплуатацию (если не меняется состав сжигаемого топлива, конструкция котла или ЗУУ).


6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ


6.1. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок степень очистки дымовых газов (η) в долях единицы определяется по формуле:

,                                                          (4)

где: M' - массовый расход золы, поступающей с дымовыми газами в золоулавливающую установку, кг/ч;

M" - массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах после их очистки в золоулавливающей установке, кг/ч.


7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ЗОЛЫ


7.1. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, после золоулавливающей установки определяют с помощью пылезаборных зондов различных типов, представленных в "Методике испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991)". Допускаются к применению другие зонды, прошедшие метрологическую аттестацию.

7.2. Площадь измерительного сечения газохода разбивают на равновеликие элементарные площадки (см. раздел 5) и ведут изокинетический отбор золы во всех намеченных точках, расположенных в центрах элементарных площадок. Время отсоса в каждой точке должно быть одинаковым и не менее 0,5 мин.

7.3. До начала измерения пустой фильтр зонда перед его взвешиванием выдерживают в эксикаторе с плавленным хлористым кальцием в течение не менее 2 ч или высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 °C в течение 20-30 мин и после охлаждения фильтра в эксикаторе до комнатной температуры взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,001 г.

7.4. Масса золы, отобранной во всех точках сечения газохода в течение одного измерения (опыта), должна быть не менее 0,1 массы чистого фильтра. После окончания отбора фильтрующий элемент вынимают из зонда, высушивают при температуре не менее 100 °С в течение часа, помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры. Взвешивание фильтра с золой выполняют с вышеуказанной точностью.

7.5. Массовый расход золы в измерительном сечении газохода M (кг/ч) определяют по формуле:

;                                          (5)

где: K - аэродинамический коэффициент зонда;

g - масса золы, отделенной фильтром пылезаборного зонда из отсасываемых проб газа, г:

F - площадь поперечного сечения газохода в измерительном сечении, м2;

d - диаметр заборного канала зонда, м;

n - количество точек отбора проб запыленного газа;

τ - время отсоса газа в каждой точке, мин.

Числовое значение аэродинамического коэффициента зонда принимают по его аттестату.

7.6. Одновременно с отбором проб газа для определения его запыленности в данном сечении измеряют динамическое и статическое давление газа и его температуру.

7.7. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до золоулавливающей установки M' (кг/ч), определяют косвенными измерениями и рассчитывают по формуле:

,                                                   (6)

где: B - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла (ОСТ 108.050.132-80). КПД котла может приниматься по данным ранее проведенных его испытаний;

AP - рабочая зольность топлива, определяемая по результатам его лабораторного анализа, %;

аун - доля золы топлива в уносе, принимаемая по данным испытаний котла, а при их отсутствии:

для котлов с твердым шлакоудалением - 0,9±0,05;

для котлов с жидким шлакоудалением - 0,75±0,05;

Сун - содержание горючих в уносе золы перед золоулавливающей установкой, определяемое анализом отобранных проб во время испытания, %.


8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗОЛЫ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ


Массовую концентрацию золы в газах (г/м3) рассчитывают по формуле:

μ = M / Vo,                                                                   (7)

где: M - массовый расход золы перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, кг/ч;

Vo - объемный расход газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой при нормальных условиях, м3/ч.

Массовая концентрация золы в дымовых газах может быть определена также по методикам, указанным в "Перечне методик измерений концентрации загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий, допущенных к применению" (ВНИИМ, С.-П., 1994).


9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ


9.1. Объемный расход газов 3/ч) при рабочих условиях перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:

,                                                   (8)

где: B - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла;

- средняя температура дымовых газов перед золоулавливающей установкой, °С;

- среднее статическое давление (разрежение) воздуха в газоходе перед золоулавливающей установкой, ГПа;

Pa - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;

- удельный объем дымовых газов при коэффициенте избытка воздуха перед золоулавливающей установкой (при нормальных условиях), м3/кг:

Значение определяют формуле:

,                                                    (9)

где: - удельный объем дымовых газов при α = 1 (м3/кг);

- теоретически необходимый расход воздуха при нормальных условиях, м3/кг;

α' - коэффициент избытка воздуха перед золоулавливающей установкой, определяемый в ходе испытаний.

Значение определяют по формулам:

для угля и фрезторфа:

,                            (10)

для сланцев:

,                                        (11)

Значение определяют по формуле:

,                                             (12)

где: - теплота сгорания топлива рабочая низшая, кДж/кг;

Wp - влажность топлива на рабочую массу, %.

9.2. Объемный расход газов 3/ч) при рабочих условиях за золоулавливающей установкой определяют согласно ГОСТ 17.2.4.06-90 по результатам измерения средней скорости газов в измерительном сечении и вычисляют по формуле:

,                                                                (13)

где: - средняя скорость газов в измерительном сечении, м/с;

F - площадь измерительного сечения газохода, м2.

Среднюю скорость газов в измерительном сечении вычисляют по формуле:

,                                                            (14)

где: - среднее динамическое давление газов, Па;

- средняя плотность дымовых газов в измерительном сечении при рабочих условиях, кг/м3.

Если измерение динамического давления производят в течение опыта в одной контрольной точке измерительного сечения, то среднюю скорость газов вычисляют по формуле:

,                                                        (15)

где: Kd - коэффициент поля скоростей (см. раздел 5);

- среднее динамическое давление газов, Па.

Среднюю плотность газов в рабочих условиях (кг/м3) в измерительном сечении вычисляют по формуле:

,                                       (16)

где: ρo - плотность газов при нормальных условиях, принимают равной 1,3 кг/м3;

Pa - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;

- среднее статическое давление (разрежение) воздуха в газоходе, ГПа;

Pn - атмосферное давление воздуха при нормальных условиях равное 1013, ГПа;

- средняя температура газов в измерительном сечении, °С.

9.3. Объемный расход газов перед или за золоулавливающей установкой приводят к нормальным условиям с помощью уравнения:

,                                    (17)

где: Vt - объемный расход газов при рабочих условиях, перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, м3/ч;

Рст - статическое давление (разрежение) дымовых газов в газоходе перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, ГПа;

Ра - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;

tг - температура дымовых газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, °С;


10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ


Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, ΔP (Па), вычисляют по формуле:

,                                                             (18)

где и - полные давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой, Па.

Среднее полное давление газов (Па) перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:

,                                                             (19)

где: - среднее динамическое давление газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па;

- среднее статическое давление газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па.

Среднее динамическое давление газов (Па) перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:

,                                                        (20)

где: - объемный расход газов перед золоулавливающей установкой при рабочих условиях, м3/ч;

F - площадь измерительного сечения газохода перед золоулавливающей установкой, м2;

- средняя плотность дымовых газов в измерительном сечении перед золоулавливающей установкой, кг/м3.

Для приближенных расчетов значение аэродинамического сопротивления золоулавливающей установки вычисляют по формуле:

,                                                            (21)

где и - средние статические давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой, Па.


11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ


Присосы воздуха в золоулавливающую установку определяют путем измерения до и после нее содержания в газах RО2 и О2, необходимых для подсчета соответствующих коэффициентов избытка воздуха.

Среднее значение коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:

,                                                          (22)

где: - средняя величина максимально возможного содержания в продуктах сгорания трехатомных газов (СО2+SО2) при полном сгорании топлива (%);

- среднее фактическое содержание трехатомных газов в дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой (%).

Значение вычисляют по формуле:

,                                          (23)

где - среднее содержание кислорода в дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, определяемое химическим анализом, %.

Среднее фактическое содержание трехатомных газов вычисляют по формуле:

,                                                         (24)

где: RO21 - результат отдельного наблюдения, %;

n - число результатов наблюдений.

Среднее содержание кислорода в дымовых газах вычисляют по формуле:

,                                                           (25)

где: O21 - результат отдельного наблюдения, %.

Для приближенных расчетов средних значений коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой допустима формула:

.                                                          (26)

Среднее значение присосов воздуха в золоулавливающую установку вычисляют по формуле:

,                                                             (27)

где и - среднее значение коэффициентов избытка соответственно перед и за золоулавливающей установкой.


12. ИЗМЕРЕНИЕ ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ


12.1. При контрольных испытаниях дополнительно измеряют по штатным приборам:

- паропроизводительность котла;

- массовый расход пара промперегрева;

- давление и температуру перегретого пара до и после промперегрева;

- массовый расход, давление и температуру пара, подаваемого на хозяйственные нужды;

- массовый расход, давление и температуру питательной воды;

- температуру уходящих газов:

- температуру холодного воздуха;

- барометрическое давление;

- расход и давление воды, подаваемой на орошение труб Вентури и других аппаратов мокрых золоулавливающих установок;

- ток короны полей электрофильтров;

- напряжение на электродах полей электрофильтров.

Показания приборов регистрируются во время пылегазовых измерений через каждые 10-15 мин.

12.2. Низшая рабочая теплота сгорания, рабочие зольность и влажность топлива определяются на основании анализа соответствующих проб, отбираемых во время пылегазовых измерений через каждые 20 мин из течек питателей или бункеров сырого топлива. Отбор и разделку проб топлива ведут в соответствии с ОСТ 108.03.132-80.

12.3. Температуру дымовых газов в газоходах измеряют с помощью термоэлектрических преобразователей (термопар) типа ТХК (ГОСТ 3044-84), ТХА (ТУ 25.02.1133), термометров сопротивления типа ТСМ (ГОСТ 6651-84), ТСП (ТУ 25.02.2207.16-78) и термометров типа ТЛ-2 (ГОСТ 215-73) с соответствующим пределом измерения.

Класс точности вторичных измерительных приборов - не ниже 1.5.

Время прогрева датчика температуры (τ) зависит от его инерционности и вычисляется по формуле:

τ = 4 · i,                                                                  (28)

где i - инерционность средств измерений.

Для жидкостных термометров время выдержки (τ, с) в газоходе рассчитывают по формуле:

,                                                    (29)

где: tг - температура в газоходе, °С;

to - показания термометра до измерения, °С;

Δt - заданная погрешность измерения температуры, °С.

12.4. Динамическое давление дымовых газов измеряют пневмометрическими трубками в комплекте с микроманометром типа ММН-240 (ГОСТ 11161-84).

Статическое давление (разрежение в газоходе измеряют с помощью U-образного мановакууметра (ГОСТ 9933-75Е).

В целях уменьшения погрешности измерений, пределы измерений вторичных приборов выбирают так, чтобы их показания находились во второй половине шкалы прибора.


13. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ


13.1. При прямых измерениях с многократными наблюдениями обработку результатов наблюдений и оценку погрешности измерений производят согласно ГОСТ 8.207-76 и МИ 1552-87 в следующей последовательности:

13.1.1. Проверяют наличие анормальных результатов наблюдения в соответствии с СТ СЭВ 545-77 и исключают их;

13.1.2. Оценивают среднее квадратическое абсолютное отклонение результата измерения;

13.1.3. Определяют доверительные границы случайной и неисключенной погрешности результата измерения при доверительной вероятности P = 0,95;

13.1.4. Определяют границы погрешности результата измерения.

13.2. При косвенных измерениях с многократными наблюдениями оценкой действительного значения физической величины (Z), определяемой как функция случайной величины аргументов, служит ее среднее значение (Z), полученное после вычисления средних арифметических значений , ... аргументов по результатам наблюдений, т.е.:

.                                                      (30)

В зависимости от вида функций (30) определяют по соответствующим формулам границы суммарной погрешности результатов измерения при доверительной вероятности P = 0,95 (см. Методику испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. ОРГРЭС, М.; 1991).

Полученные значения погрешностей сравнивают со значениями допустимых погрешностей, приведенных в таблице настоящей методики.

13.3. Значения массовой концентрации золы, определенные по формуле (7) и включаемые в сводную таблицу результатов испытаний, приводятся в таблице также в пересчете на избыток воздуха α = 1,4 (О2 = 6%).



Приложение 1


ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ


1. Пылезаборный зонд с сальником;

2. Пневмометрическая трубка с сальником;

3. Микроманометры жидкостные типа ММН-240;

4. Мановакууметры U-образные;

5. Пружинные мановакууметры;

6. Термометры типа ТЛ-2;

7. Преобразователи термоэлектрические типа ТХК или ТХА;

8. Термопреобразователи сопротивления типа ТСМ или ТСП;

9. Потенциометр постоянного тока типа ПП-1, ПП-2 и ПП-63;

10. Мост постоянного тока типа МО-62;

11. Пирометрические милливольтметры типов М-64, МВУ-6, МР-64, Ш4500, Ш4501, Щ69003 и др. по ГОСТ 13881;

12. Автоматические электронные потенциометры типов КСР, КСУ, КСМ и др. по ГОСТ 7164;

13. Газоанализаторы типа ГХМ-ЗМ;

14. Секундомер типа СОП пр2а-3;

15. Весы аналитические типа АДВ-200М;

16. Рулетка измерительная;

17. Штангенциркуль.



Приложение 2


ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ


1. Баки для отбора проб топлива и шлака;

2. Совок для отбора проб топлива;

3. Эжектор паровой или воздушный;

4. Переключатели 12-ти точечные типа ПМТ;

5. Зажимы винтовые;

6. Демпферные сосуды;

7. Тройники;

8. Вентиль газовый Ду 1/2 или 3/4 дюйма;

9. Газозаборные трубки;

10. Эксикатор (ГОСТ 25336-82Е);

11. Сушильный шкаф (t 100 °С);

12. Фонарик переносной.



Приложение 3


ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ


1. Термоэлектродный провод (ГОСТ 24335-80);

2. Провод электрический двужильный;

3. Резиновые трубки диаметром 10-12, 6-8 и 4 мм;

4. Шланг прорезиненный диаметром 20-25 мм;

5. Бета-сукно № 2, ТУ 16К71-016-88;

6. Калий едкий (ГОСТ 9285-78);

7. Пирогалол А, ТУ 6-09-5319-86;

8. Метилоранж;

9. Этиловый спирт (ГОСТ 17299-78);

10. Вакуумная смазка;

11. Технический вазелин (ГОСТ 5774-76);

12. Полиэтиленовые мешочки;

13. Лента ПХВ (изоляционная);

14. Вода дистиллированная (ГОСТ 6709-72).


СОДЕРЖАНИЕ


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4. ВЫБОР МЕСТ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

5. ТАРИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ЗОЛЫ

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕТРАЦИИ ЗОЛЫ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ

9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМНОГО РАСХОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

11. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ

12.ИЗМЕРЕНИЕ ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ

13. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Назад

 



121357 г. Москва, Ивана Франко 46с4
(499) 450-37-23, (495) 797-30-53, (495) 440-74-62
Политика конфиденциальности



Оформить заказ
Корзина: