НПП "Центр охраны труда"


Назад


УДК 621.6.033


РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "ЕЭС РОССИИ"


Департамент научно-технической политики и развития



МАСЛА ТУРБИННЫЕ ОГНЕСТОЙСКИЕ И МИНЕРАЛЬНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ


РД 153-34.1-43.212-2000


Срок действия установлен

с 2001-07-01

до 2010-07-01



Разработано Открытым акционерным обществом "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО ВТИ")


Исполнители А.Г. ВАЙНШТЕЙН, Л.Ш. СЕРЕГИНА, ММ. РАЗАРЕНОВА


Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 26.09.2000 г.


Первый заместитель начальника                                                      А.П. БЕРСЕНЕВ


Введено впервые


Срок проверки настоящего РД - 2005 г.,

периодичность проверки - один раз в 5 лет.



Настоящий руководящий документ распространяется на турбинные огнестойкие и минеральные масла, эксплуатируемые в системах смазки и регулирования турбо- и гидроагрегатов, и устанавливает метод определения температуры самовоспламенения для указанных масел.

Настоящий руководящий документ предназначен для применения в химслужбах РЭУ и химлабораториях электростанций.


1 СУЩНОСТЬ МЕТОДА


Сущность метода заключается в том, что испытуемое масло наносят на нагреваемый без открытого огня стальной диск и отмечают температуру, при которой оно воспламеняется.

Чувствительность метода составляет 3 С.


2 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ


2.1 Прибор для определения температуры самовоспламенения жидкости (рисунок 1), состоящий из:

- цилиндра, выполненного из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632, с выточенной реакционной зоной;

- стаканчика из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с вырезанным дном;

- вкладышей сменных (диск из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632).



а - общий вид прибора: 1 - цилиндр из стали 1X18H9Т но ГОСТ 5632 с выточенной реакционной зоной; 2 - стаканчик из нержавеющей стали; 3 - вкладыш к стаканчику (диск из нержавеющей стали); 4 - слой слюды; 5 - нихромовая проволока диаметром 0,8 мм, длиной 12 м; 6 - слой асбеста; 7 - керамическая плитка; 8 - спираль; 9 - кожух из жести диаметром 180 мм, высотой 220 мм; 10 - карман для термопары; б - чертеж стаканчика из стали 1X18H9T по ГОСТ 5632 с выточенным дном; в - чертеж вкладыша (диск из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632).


Рисунок 1 - Прибор для определения температуры самовоспламенения жидкостей


2.2 Пипетка на 2 см3 по ГОСТ 29227.

2.3 Шкурка шлифованная бумажная с зернистостью шлифпорошка № 00 по ГОСТ 6456.

2.4 Вольтметр цифровой постоянного тока Ш1413 или другой прибор аналогичного типа.

2.5 Термопара из сплава хромель-алюмель с интервалом измерения 0-800 °С.

2.6 Зеркало карманное по ГОСТ 17716.

2.7 Асбест листовой толщиной 2-2,5 мм по ГОСТ 12871.


3 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ


Прибор для определения температуры самовоспламенения устанавливают в вытяжном шкафу на асбестовом листе. Стаканчик 2 и два вкладыша к нему 3 очищают шлифовальной шкуркой до блеска и протирают фильтровальной бумагой.

Термопару, соединенную с показывающим вольтметром, вставляют в специальное отверстие ("карман") прибора.


4 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ


4.1 В реакционную зону печи вставляют стальной стакан с вкладышем и закрывают его асбестом. Включают нагрев печи. Включают вольтметр в сеть и настраивают его согласно инструкции по эксплуатации. На дисплее вольтметра при нагреве печи высвечивается величина ЭДС термопары, вставленной в карман печи.

4.2 Намечают температуру на 20 °С ниже предполагаемой температуры самовоспламенения и находят соответствующую ей величину ЭДС в таблице зависимости температуры нагрева хромель-алюмелевой термопары от ЭДС по ГОСТ Р 50431. Когда на дисплее вольтметра высвечивается намеченная величина, быстро снимают асбест, при помощи пипетки заливают в стакан 0,5 см3 испытуемого масла и наблюдают за появлением пламени в зеркале, помещенном над отверстием стакана. Продолжительность истечения масла должна составлять около 3 с. Если масло не воспламенилось, то после удаления дыма, стакан вновь накрывают асбестом и отключают нагрев для выравнивания температуры в кармане для термопары и стакане. Через 57 мин вновь включают нагрев и проводят то же испытание при температуре на 10 °С выше предыдущей.

4.3 После появления пламени нагрев отключают; заменяют вкладыш на чистый и повторяют определение, начиная с температуры на 10 °С ниже той, при которой зафиксировано воспламенение масла, через каждые 5 °С. Вновь отмечают температуру, при которой происходит возгорание.


5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ


5.1 За результат испытания принимают среднее арифметическое двух последовательных определений, допустимые расхождения между которыми (при доверительной вероятности Р = 0,95) не должны превышать 10 °С.

5.2 Повторяемость

Два результата измерения, полученные последовательно одним исполнителем на одном и том же оборудовании с использованием образцов одной и той же партии, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 10°С.

5.3 Воспроизводимость

Два результата измерения, полученные двумя разными людьми или в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 15 °С.


6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ


Во избежание термических ожогов не следует при проведении испытания прикасаться голыми руками к корпусу печи, снимать асбест со стакана необходимо с помощью щипцов.



Приложение А

(справочное)


ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В РД 153-34.1-43.212-2000


Обозначение НД

Наименование НД

Номер пункта, подпункта, приложения, на которые даны ссылки

ГОСТ 5632-72

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

2.1

ГОСТ 6456-82

Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия

2.3

ГОСТ 12871-93

Асбест хризотиловый. Общие технические условия

2.7

ГОСТ 17716-91

Зеркала. Общие технические условия

2.6

ГОСТ 29227-91

Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

2.2

ГОСТ Р 50431-92

Термопары. Часть 1. Номинальные статистические характеристики преобразования

4.2


Ключевые слова: испытуемое масло, время деаэрации, воздухосодержание, температура самовоспламенения, аварийная ситуация.


СОДЕРЖАНИЕ


1 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

2 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

3 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Приложение А Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в РД 153-34.1-43.212-2000

Назад

 



121357 г. Москва, Ивана Франко 46с4
(499) 450-37-23, (495) 797-30-53, (495) 440-74-62
Политика конфиденциальности



Оформить заказ
Корзина: